25CrMo4 õmblusteta toru

25CrMo4 õmblusteta toru on tavaliselt kasutatav ülitugevast legeerterasest toru, millel on suurepärased mehaanilised ja kuumtöötlusomadused. 25CrMo4-l on kõrge karastatavus, haprus puudub, väga hea keevitatavus, väike kalduvus külmade pragude tekkeks ning hea töödeldavus ja külma deformatsiooni plastilisus. 25CrMo4 legeerterast, mida tavaliselt kasutatakse karastamise ja karastamise või karboniseerimise ja karastamise olekus, kasutatakse kõrgsurvetorude ja erinevate kinnitusdetailide, kõrgema kvaliteediga karbureeritud osade (nt hammasrattad, võllid jne) valmistamiseks. See artikkel tutvustab asjakohast teavet 25CrMo4 kohta. , sealhulgas selle keemiline koostis, kuumtöötlusprotsess, füüsikalised omadused, mehaanilised omadused jne.

25CrMo4 õmblusteta toru on tavaliselt kasutatav ülitugevast legeerterasest toru, millel on suurepärased mehaanilised ja kuumtöötlusomadused. 25CrMo4-l on kõrge karastatavus, haprus puudub, väga hea keevitatavus, väike kalduvus külmade pragude tekkeks ning hea töödeldavus ja külma deformatsiooni plastilisus. 25CrMo4 legeerterast, mida tavaliselt kasutatakse karastamise ja karastamise või karboniseerimise ja karastamise olekus, kasutatakse kõrgsurvetorude ja erinevate kinnitusdetailide, kõrgema kvaliteediga karbureeritud osade (nt hammasrattad, võllid jne) valmistamiseks. See artikkel tutvustab asjakohast teavet 25CrMo4 kohta. , sealhulgas selle keemiline koostis, kuumtöötlusprotsess, füüsikalised omadused, mehaanilised omadused jne.

25CrMo4 keemiline koostis:

See sisaldab peamiselt süsinikku (C), räni (Si), mangaani (Mn), fosforit (P), väävlit (S), kroomi (Cr), molübdeeni (Mo) ja muid elemente. Nende hulgas on süsinikusisaldus vahemikus {{0}}.22-0,29%, kroomi sisaldus vahemikus 0.90-1,20 % ja molübdeenisisaldus on vahemikus 0.15-0,30%. Lisaks on ränisisaldus vahemikus 0.15-0,35%, mangaani sisaldus on vahemikus 0.60-0,90% ning fosfori- ja väävlisisaldus ei ületa vastavalt 0,035%.

25CrMo4 kuumtöötlusprotsess hõlmab peamiselt lõõmutamist, normaliseerimist ja kustutamist. Lõõmutamisprotsessis kuumutatakse materjali 800-850 kraadini ja jahutatakse seejärel õhuga, et kõrvaldada sisemine pinge. Normaliseerimisprotsessis kuumutatakse materjali 900-950 kraadini ja jahutatakse seejärel vees või õlis toatemperatuurini, et parandada materjali kõvadust ja tugevust. Karastusprotsessis kuumutatakse materjali 940-980 kraadini ja jahutatakse seejärel kiiresti toatemperatuurini, et materjal saavutaks kõrgeima kõvaduse ja tugevuse. 25CrMo4 on kõrge sulamistemperatuuri ja soojuspaisumisteguriga. Selle sulamistemperatuur on umbes 1500 kraadi ja soojuspaisumise koefitsient on umbes 12,5 × 10^-6/kraadi. Lisaks on 25CrMo4 tihedus 7,85g/cm³, soojusjuhtivus 42,5W/(m·K) ja erisoojusmaht 0,46J/(g·K).

25CrMo4-l on suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tugevus, kõrge sitkus ja hea kuumakindlus. Selle tõmbetugevus on 1000-1200MPa, voolavuspiir on 850-950MPa ja pikenemine on 10-15%. Lisaks säilitab 25CrMo4 kõrgel temperatuuril endiselt hea tugevuse ja sitkuse, mistõttu sobib see kõrge temperatuuriga töökeskkondadesse.

25CrMo4 on laialdaselt kasutatav legeerteras, mida kasutatakse sageli ülitugevate poltide, laagrite ja muude osade valmistamiseks. Selle suurepärased mehaanilised ja kuumtöötlusomadused muudavad torud ja vardad laialdaselt kasutatavaks lennunduses, naftakeemias, autotööstuses ja muudes valdkondades. Samal ajal on 25CrMo4 ka hea keevitusvõime ja seda saab keevitusprotsesside kaudu ühendada teiste materjalidega.