ASTM a209 gr. T1 legeerterasest õmblusteta torud
Nov 05, 2025
A209T1 terastoru põhineb peamiselt süsinikterasel, mis sisaldab tavaliselt väikeses koguses legeerivaid elemente, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Sellel on mõõdukas tõmbe- ja voolavuspiir, mis vastab üldistele tööstusnõuetele. Võrreldes teist tüüpi terastorudega, toimib A209T1 hästi keevitus- ja külmpainutusprotsessides, kusjuures pragunemise või deformatsiooni oht on minimaalne. Selle pinnatöötlus tagab teatud korrosioonikindluse, muutes selle sobivaks pikaajaliseks-kasutamiseks tavalistes keskkondades.
A209T1 sulamist toru (ASME SA-209 standard)on asüsinik{0}}molübdeenisulamist õmblusteta terastorujärgmise keemilise koostisega:
Molübdeen (Mo, 0,44%-0,65%): võtmeelement, mis suurendab kõrgel -temperatuuril roomamiskindlust ja mille tõmbetugevus on Suurem või võrdne 515 MPa 510 kraadi juures.
Süsinik (C, 0,15–0,25%)jaMangaan (Mn, 0,30%-0,80%): Töötage sünergiliselt, et suurendada materjali tugevust, saavutades tõmbetugevus toatemperatuuril-630 MPa.
Räni (Si, 0,10%-0,50%): Moodustab -oksüdatsioonivastase kaitsekihi, vähendades korrosioonikiirust-kõrgetemperatuurilises aurus.
Madal väävli- ja fosforisisaldus (S/P vähem kui 0,025%): juhitakse vaakumdegaseerimisega, et tagada materjali puhtus.
Jõudluse eelised
Kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus
Pikaajaline{0}}teenindus aadressil 510 kraadi, koos libisemiskindlus 3 korda suurem kui tavaline süsinikteras, mis vastab nõuetele590 kraadi /31,2 MPa elektrijaamade katelde ülekuumendites.
Säilitab konstruktsiooni terviklikkuselühiajaline{0}}töö 800 kraadi juures, koos soojuspaisumise koefitsient 12,6 × 10⁻⁶/kraadi või sellega võrdne.
Korrosioonikindlus
Rooste puudub pärast 2000 tundi 3,5% NaCl soolapihustustestis.
Aastane korrosioonikiirus Vähem kui 0,03 mm või sellega võrdnesulfiidkeskkonnas.
Suurepäraneoksüdatsioonikindlus kõrgel-temperatuuril, koos oksüdatsioonikiirus 0,05 mm/aastas või võrdne sellega 850 kraadi juures.
Protsessi kohanemisvõime
Toetabflame cutting (for wall thickness >30 mm)jalaserlõikus (täpsus ±0,1 mm), koos lõikepinna karedus Ra Vähem kui 1,6 μm või sellega võrdne.
TIG-protsessiga keevitamine (ER80S täitetraat), koos keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus pole vajalikjakeevisõmbluse tugevus ulatub 95% -ni mitteväärismetallist.
See materjal sobib ideaalseltkõrge{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}rakendused elektrijaamades, naftakeemiatööstuses ja muudes nõudlikes tööstuskeskkondades.
Spetsifikatsioon
| Suurus (õmblusteta) | 6,35 mm od kuni 101,60 mm od |
| Standardid | ASTM a209, ASME Sa209 |
| Samaväärsed standardid | EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75 |
| Materjal | T1, K11547 |
| Samaväärne materjal | P2, 12ChM, 12CrMo |
| Tüüp | Õmblusteta |
| Spetsialiseerunud | Suur läbimõõduga suurus |
| Välised mõõtmed | 6-114mm; WT: 1-20 mm |
| Pikkus | max 1-12m |
| Ajakava | STD, SCH40, SCH80 |
| Vorm | Ümar jne. |
Keemilised koostised: A209 T1 sulamist toru
|
C, % |
Mn, % |
P, % |
S, % |
Si, % |
Cr, % |
E, % |
|
0.10-0.20 |
0.30-0.61 |
0,025 max |
0,025 max |
0.10-0.30 |
0.50-0.81 |
0.44-0.65 |
Mehaanilised omadused: A209 T1 sulamist toru
|
Tõmbetugevus, MPa |
Saagistugevus, MPa |
Pikendus, % |
Kõvadus, HB |
|
379 min |
207 min |
30 min |
80 max |
Test ja kontroll

Pakkimine ja saatmine








