ASTM A333 6. klassi sulamist toru

Mis on ASTM A333 6. klassi madala temperatuuriga terastoru

6. klassi terastoru A333 põhineb süsinikterasel, millele on lisatud väikeses koguses legeerelemente, et parandada vastupidavust madalal temperatuuril. Selle keemiline koostis sisaldab peamiselt süsinikku, mangaani, räni, fosforit ja väävlit, mille fosfori- ja väävlisisaldus on rangelt kontrollitud, et tagada materjali löögikindlus madalatel temperatuuridel. Mehaaniliste omaduste poolest on terastoru tõmbetugevus vähemalt 415 MPa, voolavuspiir vähemalt 240 MPa ja pikenemine üle 30%. Need omadused muudavad selle vastupidavaks rabedatele purunemistele madalal temperatuuril-, tagades konstruktsiooni terviklikkuse.

 

ASTM A333 6. klassi süsinikterasest toru spetsifikatsioon

Kraad	Löögikatse madalaim temperatuur
	℉	kraadi
ASTM A333 6. klass	-50	-45

 

Hinne	Tõmbetugevus (MPa)	Saagispunkt (MPa)	Pikendus (%)
			Y	X
6. klass	Suurem kui 415 või sellega võrdne	Suurem kui 240 või sellega võrdne	Suurem või võrdne 30	Suurem või võrdne 16,5

 

Hinne	Keemiline koostis (%)
	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Cu	Mo	V	Al
6. klass	Väiksem või võrdne 0,30	Suurem või võrdne 0,10	0.29-1.06	Väiksem või võrdne 0,025	Väiksem või võrdne 0,025

 

‌Töötlemise ja keevitamise ettevaatusabinõud‌

‌Keevitamine:‌

Soovitatav on kasutada madala-vesinikuga elektroode (nt E7016-G), mille eelsoojendustemperatuur on suurem kui 100 kraadi või sellega võrdne.

Keevisõmbluse pingevaba kuumtöötlus (600–650 kraadi) võib keevisliidete tugevust parandada.

‌Külm painutamine ja vormimine:‌

Kui ümbritseva õhu temperatuur on alla –10 kraadi, on külmpragunemise vältimiseks vajalik eelsoojendus (suurem kui 15 kraadi või sellega võrdne).

Painderaadius peab olema suurem kui 3 korda toru läbimõõt või sellega võrdne, et minimeerida töökõvenemist.

 

‌Löögienergia (madala{0}}temperatuuri vastupidavuse indeks)

Standardnõue:‌
Charpy V{0}}sälguga löögikatse: temperatuuril -46 kraadi (-50 kraadi F) peab kolme katsekeha keskmine löögienergia olema suurem kui 20 J või sellega võrdne, ilma ühegi katsekeha löögienergia alla 16 J.

‌Tegelik jõudlus:‌
Peeneteralise tapetud terase protsessi kasutades võib tegelik löögienergia tavaliselt ulatuda 40–60 J (-46 kraadini), mis ületab tunduvalt standardnõudeid. Niklielementide lisamine säilitab sulami kõrge sitkuse -100 kraadi juures (löögienergia ≈30J).

‌Mõjutavad tegurid:‌

‌Tera suurus:‌ Kontrollitud teravilja rafineerimine Al-desoksügeenimise kaudu (ASTM 5 või kõrgem tase), et parandada sitkust.

‌Kuumtöötlus:‌ Normaliseeriv või normaliseeriv + karastusravi kõrvaldab stressi ja ühtlustab mikrostruktuuri.

‌Madala{0}}temperatuuri parameetrid:‌

‌Plastne{0}}to{1}}habras üleminekutemperatuur (DBTT):‌
A333 GR6 DBTT on ligikaudu ‌-70 kraadi kuni -80 kraadi‌ (sõltub koostisest ja kuumtöötlemisest), st madalamal temperatuuril läheb materjal plastilisest rabedaks.

‌Lubatud stress:‌
ASME BPVC jaotise II osa D määrab lubatud pinge ‌138 MPa-46 kraadi juures (sarnaselt toatemperatuurile), mis näitab, et tugevus madalatel temperatuuridel ei vähene.

‌Soojuspaisumise koefitsient:‌
Ligikaudu11,2 × 10⁻⁶/ kraad‌ (20-100 kraadi), sarnane süsinikterasele, sobib termiliseks sobitamiseks madala temperatuuriga torusüsteemides.

 

Pakkimine ja saatmine