ASTM A335 kõrgsurve terastoru
Dec 04, 2025
Mis on A335 materjal
ASTM A335 õmblusteta terastoru on standard, mille on kehtestanud Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühing (ASTM), et reguleerida õmblusteta ferriitsulamist terastorusid kõrgel temperatuuril{1}}. See standard hõlmab erinevaid klasse, nagu P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91 jne, millest igaühel on spetsiifiline keemiline koostis ja jõudlusnäitajad, mis vastavad erinevate kõrgete temperatuuride ja kõrge rõhuga keskkondade nõuetele. ASTM A335 õmblusteta terastorusid kasutatakse peamiselt kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurvetorusüsteemides sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine ja naftakeemiatööstus. Energeetikasektoris kasutatakse neid tavaliselt sellistes komponentides nagu katelde ülekuumendid, järelsoojendid ja peamised aurutorud. Need komponendid peavad vastu pidama kõrgel-temperatuuril ja kõrgel{20}}survel{20}}aurule, mis nõuavad torumaterjalilt erakordset kõrget-temperatuuritugevust, oksüdatsioonikindlust ja roomamiskindlust.
A335 legeeritud terastoru spetsifikatsioon
| Toote nimi | Legeerterasest toru |
| Materjal | Legeerteras |
| Toru pikkus | Ühekordne juhuslik pikkus ja kahekordne juhuslik pikkus.SRL: 3M-5,8M DRL:10-11,8M või vastavalt kliendi soovile |
| Suurus | Suurus 1/4" kuni 24" välisläbimõõt 13,7 mm kuni 609,6 mm |
| Seina paksus | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Standardne |
ASTM A 335 klass P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Mo 3, 13 Cr Mo 44, 10 Cr Mo 910, 14 Mo V 63, X 20 Cr Mo V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Rakendused | 1. Vedeliku toru 2. Elektrijaam 3. Konstruktsioonitoru 4. Kõrge ja madal rõhk Katla toru 5. Õmblusteta terastorud nafta krakkimiseks 6. Juhttoru 7. Tellingud torude farmaatsia ja laevaehitus jne |
| tunnistus | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Peamine turg | Aasia, Lähis-Ida, Euroopa, Ameerika, Aafrika, Austraalia jne |
A335 õmblusteta legeerterasest toru kõrge temperatuuriga teenindamiseks Keemiline koostis (%):
|
Hinne |
UNS nimetus |
Koosseis, % |
|||||||
|
Süsinik |
Mangaan |
fosfor, |
Väävel |
Räni |
Kroom |
Molübdeen |
teised |
||
|
max |
max |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 max |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 max |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
N 0,030 max |
|||||||||
|
Al 0,030 max |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 max |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 max |
|||||||||
|
Al 0,04 max |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
A335 Cr-Mo legeeritud terastoru mehaanilised omadused:

Kuumtöötlustehnoloogia
Protsesside kaudu, nagu täielik lõõmutamine, normaliseerimine karastamise abil, kõrvaldatakse töötlemisest tekkiv jääkpinge ja rafineeritakse terade struktuur. Peamised sammud hõlmavad järgmist:
Kuumutamine 900-950 kraadini, millele järgneb õhkjahutus
Karastamine 650-700 kraadi juures
Kütte- ja jahutuskiiruste range kontroll
Kontrollisüsteem
Iga partii peab läbima:
Spektroskoopiline analüüs keemilise koostise kontrollimiseks
Mehaaniliste omaduste tõmbekatse
Ultraheli/pöörisvoolu testimine sisemiste defektide tuvastamiseks
Hüdrostaatiline testimine tihendusvõime kinnitamiseks

Pakkimine ja saatmine








