Õmblusteta torude peamised kvaliteedikontrolli üksused ja meetodid

Õmblusteta torude peamised kvaliteedikontrolli üksused ja meetodid:
1. Kontrollige terastoru suurust ja kuju
(1) Terastorude seina paksuse kontroll: mikromeeter, ultraheli paksuse mõõtja, mõlemas otsas vähemalt 8 punkti ja registreerige.
(2) Terastorude välisläbimõõt ja ovaalsuse kontroll: nihiku mõõturid, noonuse nihikud ja rõngasmõõturid suurte ja väikeste punktide mõõtmiseks.
(3) Terastorude pikkuse kontroll: teraslint, käsitsi, automaatne pikkuse mõõtmine.
(4) Terastorude paindeastme kontrollimine: joonlaud, nivoojoonlaud (1m), kangmõõtur ja õhuke joon paindeastme mõõtmiseks meetri kohta ja täispikkuses paindeastme mõõtmiseks.
(5) Terastoru otsapinna kaldnurga ja nüri serva kontrollimine: kandiline joonlaud, kinnitusplaat.
2. Õmblusteta torude pinnakvaliteedi kontroll
(1) Käsitsi visuaalne kontroll: heade valgustingimuste korral, vastavalt standarditele, märgistamise võrdluskogemusele, pöörake terastoru hoolikalt kontrollimiseks. Õmblusteta terastorude sise- ja välispinnal ei tohi esineda pragusid, volte, arme, rullumist ja kihistumist.
(2) Mittepurustav katsetamine:
a. Ultraheli defektide tuvastamine UT: See on tundlik erinevate materjalide pinna- ja sisemiste pragude suhtes ühtlase materjaliga.
b. Pöörisvoolu testimine ET (elektromagnetiline induktsioon) on peamiselt tundlik punkt- (augukujuliste) defektide suhtes.
c. Magnetosakeste MT ja voo lekke testimine: Magnetiline testimine sobib ferromagnetiliste materjalide pinna- ja pinnalähedaste defektide tuvastamiseks.
d. Elektromagnetiline ultrahelivigade tuvastamine: ühenduskeskkonda pole vaja ja seda saab kasutada kõrge temperatuuriga, kiire ja töötlemata terastoru pinna vigade tuvastamiseks.
e. Läbitungiv vigade tuvastamine: fluorestsents, värvimine, terastoru pinnadefektide tuvastamine.
3. Keemilise koostise analüüs: keemiline analüüs, instrumentaalanalüüs (infrapuna CS instrument, otselugemisspektromeeter, NO instrument jne).
(1) Infrapuna-CS-seade: analüüsige terases olevaid ferrosulameid, terase valmistamise tooraineid ning C- ja S-elemente.
(2) Otselugemisspektromeeter: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi koguproovides.
(3) N-0 instrument: gaasisisalduse analüüs N, O.
4. Terase juhtimise tulemuslikkuse kontroll
(1) Tõmbekatse: mõõta pinget ja deformatsiooni, määrata materjali tugevus (YS, TS) ja plastilisusindeks (A, Z). Proovitoru piki- ja põikisuunaline lõik, kaare kuju, ringikujuline näidis (￠10, ￠12,5) väikese läbimõõduga, õhukese seinaga, suure läbimõõduga, paksu seina kalibreerimiskaugus. Märkus. Proovi pikenemine pärast purunemist on seotud proovi GB/T 1760 suurusega
(2) Löögikatse: CVN, sälk C tüüp, V tüüp, töö J väärtus J/cm2 standardproov 10×10×55 (mm) mittestandardne näidis 5×10×55 (mm).
(3) Kõvadustest: Brinelli kõvadus HB, Rockwelli kõvadus HRC, Vickersi kõvadus HV jne.
(4) Hüdrauliline test: katserõhk, rõhu stabiliseerimise aeg, p=2Sδ/D.
5. Õmblusteta terastoru protsessi jõudluse kontroll
(1) Flattening test: circular sample C-shaped sample (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40-100mm, deformatsioonikoefitsient pikkuseühiku kohta=0. {7}}.08
(2) Rõnga tõmbekatse: L=15mm, pragu ei ole kvalifitseeritud
(3) Põletamise ja koolutamise test: keskmine koonus on 30 kraadi, 40 kraadi, 60 kraadi
(4) Painutuskatse: see võib asendada lamestamiskatse (suure läbimõõduga torude puhul)

Õmblusteta torude kvaliteedi testimine