Mis on sa213 t11 materjali koostis

Feb 05, 2026

ASME SA213 T11 legeerterasest toru on laialdaselt kasutatav terastoru materjal kõrge{0}}temperatuuri ja kõrge{1}rõhuga keskkondades, mis kuulub ASTM A213 standardis madala-legeeritud terastorude tüübi hulka. Seda tüüpi terastorudel on oma suurepärase kõrge temperatuurikindluse ja korrosioonikindluse tõttu oluline koht sellistes tööstusharudes nagu energia, naftakeemia ja boilerite tootmine.

GNEE Group on spetsialiseerunud katla torude tarnimisele, on ASTM-i sertifikaadiga ja pakub kohandatud terastoru teenuseid.Küsige kohe – esimesed 20 klienti saavad tasuta ingliskeelse lepingumalli!‌

ASME SA213 T11 legeerterasest toru keemiline koostis koosneb peamiselt kroomist (Cr) ja molübdeenist (Mo). Selle tüüpiline koostis on: süsinik (C) Vähem või võrdne 0,15%, mangaan (Mn) 0,30-0,60%, fosfor (P) Vähem või võrdne 0,025%, väävel (S) Vähem või võrdne 0,025%, kroom (Si) 0,0% (Si) 0,0%. 1,00-1,50% ja molübdeen (Mo) 0,44-0,65%. See koostis võimaldab säilitada kõrge tugevuse ja oksüdatsioonikindluse kõrgetel temperatuuridel, muutes selle eriti sobivaks pikaajaliseks kasutamiseks töökeskkondades, mille temperatuur on alla 540 kraadi.

ASTM A213 /SA213 T11 keemiline koostis

Hinne	C Väiksem või võrdne	Mn	P Väiksem või võrdne	S Väiksem või võrdne	Si Väiksem või võrdne	Mo
SA213 T11 Koostis	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

SA213 T11 mehaanilised omadused

Hinne	SA 213 T11 Tõmbetugevus, MPa	Saagistugevus, MPa
T11	415 min	205 min
SA 213 Gr T11 Tihedus	Pikendus, %	Kõvadus, HB
7,85 g/cc	30 min	179 max

Legeerterasest T11 õmblusteta toru välisläbimõõt ja tolerants

Välisläbimõõt	OD tolerants	WT tolerants	Ovaliteedi taluvus	Lõikepikkuse tolerants
OD Väiksem või võrdne 12, 7 mm	± 0, 13 mm	± 15 %	-	+ 3, 18 mm, - 0 mm
12, 7 mm < OD Väiksem või võrdne 38, 1 mm	± 0, 13 mm	± 10 %	max, 1, 65 mm	+ 3, 18 mm, - 0 mm
38, 1 mm < OD Väiksem või võrdne 88, 9 mm	± 0, 25 mm	± 10 %	max, 2, 41 mm	+ 4, 76 mm, - 0 mm

ASTM A213/ ASME SA213 T11 legeerterasest toru seina paksus ja tolerants

Kuumvaltsitud ASTM A213/ ASME SA213 T11 legeerterasest toru	Välisläbimõõt, mm	Tolerants, %
	OD väiksem või võrdne 101,6, WT väiksem või võrdne 2,4	+40/-0
	OD väiksem või võrdne 101,6, 2,4＜WT väiksem või võrdne 3,8	+35/-0
	OD väiksem või võrdne 101,6, 3,8＜WT väiksem või võrdne 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Väiksem või võrdne 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Väiksem või võrdne 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Külmtõmmatud ASTM A213 / ASME SA213 T11 legeerterasest toru	Välisläbimõõt, mm	Tolerants, %
	OD väiksem või võrdne 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

A213 T11 katla toru Tootmisprotsessi võtmetehnoloogiad

Õmblusteta terastoru A213 T11 toodetakse kombineeritud kuumvaltsimise ja külmtõmbamise protsessi abil. Põhiprotsessid hõlmavad järgmist:

1. Toru ettevalmistamine: puhast terast toodetakse elektriahjus sulatamise ja LF-rafineerimisprotsessi abil, kontrollides P- ja S-sisaldust<0.025%.

2. Torke vormimine: Viltus valtsimistorgamine toimub ligikaudu 1200 kraadi juures, moodustades toru läbi Mannesmanni deformatsioonimehhanismi.

3. Külmtöötlemine: mitmekäiguline külmtõmbamine koos vahepealse lõõmutusega tagab valmis toru mõõtmete täpsuse ±0,1 mm.

4. Kuumtöötlemisprotsess: normaliseerivad ja karastavad töötlused tagavad ühtlase ferriit-perliidi mikrostruktuuri, mille kõvadust reguleeritakse vahemikus HB170–220.

A213 T11 katla toru Kasutusalad:

1. Elektrijaama katlasüsteemid: Kasutatakse ülekuumendi ja järelsoojendi torustikena, talub äärmuslikke tingimusi 580 kraadi /15 MPa. Ülekriitilise üksuse projekti andmed näitavad, et T11 terastorude roomedeformatsioon on pärast 100 000 töötundi vaid 0,2%.

2. Nafta rafineerimisseadmed: kasutatakse torujuhtmetena hüdrogeenimisreaktorites, mille vesiniku erosioonikindlus on parem kui roostevaba teras 304.

3. Tuumaenergia abisüsteemid: kasutatakse sekundaarse ahela soojusvahetustorudena AP1000 seadmetes, mille kumulatiivne kasutusmaht ületab 2000 tonni.