Mis vahe on P11 ja P12 torudel

1. keemiliste kompositsiooni erinevused ‌
‌Kroom (CR) sisu‌:
P11 -l on suurem CR -sisu (1 . 00–1 . 50%), samas kui P12 kontrollitakse 0,80–1,25%. Kõrgem kroomisisaldus annab P11 -le kerge eelise oksüdatsiooniresistentsuses, kuid P12 tasakaalustab kompositsiooni optimeerimise kaudu kulusid ja jõudlust.
‌Molybdenam (MO) sisu‌:
Mõlemad sisaldavad 0 . 44–0,65% molübdeeni, kuid P12 lisab jälje koguse vanaadiumi (V), et täpsustada terade täpsustada ja parandada kõrge temperatuuri stabiilsust. ‌

2. kõrgtemperatuuriga jõudluse võrdlus ‌‌ Pike-tähtajalise temperatuuri takistuse piir‌:
P12sobib kõrgemate temperatuuride jaoks (väiksem või võrdne 566 kraadi) ja P11 pikaajalise töötemperatuuri ülemine piir on 550 kraadi ., kui see ületab 550 kraadi, langeb P11 hiili tugevus märkimisväärselt, samas kui P12 võib endiselt püsida stabiilsena 566 kraadi . ‌endricurcund‌.
100, {000- tunniaja p12 vastupidavustugevus 550 kraadi juures on suurem kui 40MPa või võrdne, samas kui P11-l pole sellel temperatuuril vastupidavuse tugevuse kujunduse väärtus ja see peaks vältima pikaajalist kasutamist .
‌
3. mehaanilised omadused ja tõrke risk‌
‌ Tugev ja plastilisus‌:
Mõlemal on toatemperatuuri tõmbetugevused, mis on suuremad või võrdsed 415MPaga, kuid P12 saagikuse tugevus (suurem või võrdne 220MPa) on pisut kõrgem kui P11 -l (suurem või võrdub 205MPa) ja pikenemisvajadus pärast murdumist on sama (suurem või võrdne 30%) {6 {{6} {{6} {{6} {{{6} {{{6} {{6} {{6} {{{6} {{{{6} {{6} {{6} {{{6} {{{{6} {{{6} {{6} {{{6} {{{{6} {{6} {{{6} {{6} {{{6} {{6} {{6 {
‌Tüüpiline tõrkerežiim:
P11: Pearliidi sfääristamine on altid, kui kuumeneb üle 540 kraadi, mille tulemuseks on roomatustugevuse järsk langus;
P12: Oxidation corrosion needs to be prevented in the high temperature section (>580 kraadi), kuid üldine oksüdatsiooniresistentsus on parem kui P11‌ .

4. protsess ja rakendatav stsenaarium‌
‌Welding Protsess‌:
P12 -l on madala süsinikusisaldusega ekvivalent (≈0,25%), seega vajab see keevitamise ajal ainult 100–150 kraadi ja kuumtöötlus pole pärast keevitamist vaja (välja arvatud madala temperatuuriga keskkond); samas kui P11 nõuab eelsoojendamise (200–250 kraad) ja keevitute järgset karastamist (760 kraadi) ranget kontrolli ‌
Rakendus:
‌P11 domineeriv väli tuginedes kõrge temperatuuri vastupidavuse tugevusele ja libisemiskindlusele‌ .