Roostevabast terasest torude klassifikatsioon

Väärismetallide säästmiseks jaotatakse roostevabast terasest torud tavalisteks süsinikterasest torudeks, kvaliteetseteks süsinikkonstruktsiooniterastorudeks, legeeritud konstruktsioonitorudeks, legeerterasest torudeks, laagriterasest torudeks, roostevabast terasest torudeks, samuti bimetallist komposiittorudeks, kaetud ja kaetud torudeks. ja vastavad erinõuetele. Roostevabast terasest torusid on erinevat tüüpi ja kasutusalasid erinevate tehniliste nõuete ja tootmismeetoditega. Praegu toodetud terastorude välisläbimõõt on 0.1-450mm ja seina paksuse vahemik 0.01-250mm. Selle omaduste eristamiseks klassifitseeritakse terastorud tavaliselt järgmise meetodi järgi.
Tootmismeetod
Roostevabast terasest torud jagunevad tootmismeetodite järgi kahte kategooriasse: õmblusteta torud ja keevitatud torud. Õmblusteta terastorusid saab jagada ka kuumvaltsitud torudeks, külmvaltstorudeks, külmtõmmatud torudeks ja ekstrudeeritud torudeks. Külmtõmmatud ja külmvaltsitud torud on terastorude sekundaarne töötlemine; Keevitatud torud jagunevad sirge õmblusega keevitatud torudeks ja spiraalkeevitatud torudeks.
Sektsiooni kuju
Roostevabast terasest torud saab ristlõike kuju järgi jagada ringikujulisteks ja ebakorrapärasteks torudeks. Erikujulised torud hõlmavad ristkülikukujulisi torusid, teemanttorusid, elliptilisi torusid, kuusnurkseid torusid, kaheksanurkseid torusid ja mitmesuguseid erineva ristlõikega asümmeetrilisi torusid. Erikujulisi torusid kasutatakse laialdaselt erinevates konstruktsioonikomponentides, tööriistades ja mehaanilistes komponentides. Võrreldes ringikujuliste torudega on ebakorrapärastel torudel üldiselt suurem inertsimoment ja ristlõikemoodul ning suurem painde- ja väändekindlus, mis võib oluliselt vähendada konstruktsiooni kaalu ja säästa terast.
Roostevabast terasest torud saab pikikuju järgi jagada võrdse sektsiooniga torudeks ja muutuva sektsiooniga torudeks. Muutuva ristlõikega torude hulka kuuluvad koonilised torud, astmelised torud ja perioodilise ristlõikega torud.
Toru otsa kuju
Roostevabast terasest torud saab toruotste seisukorra alusel jagada siletorudeks ja keermestatud torudeks (keermega terastorudega). Keermetoru võib jagada ka tavaliseks keermestoruks (madalsurvetorud vee- ja gaasitranspordiks, mis on ühendatud tavaliste silindriliste või kooniliste torukeermetega) ja spetsiaalseks keermestatud toruks (nafta ja geoloogilise puurimise torud ning olulised keermetorud, mis on ühendatud spetsiaalsete keermetega). Mõnede spetsiaalsete torude puhul, et kompenseerida keermete mõju toruotste tugevusele, paksenetakse toruotsad tavaliselt enne keermestamist (sisepaksendamine, välispaksendamine või sise- ja välispaksendamine).
Kasutamise klassifikatsioon
Kasutamise järgi võib need jagada naftapuurtorudeks (kest, õlitorud, puurtorud jne), torustike torudeks, katla torudeks, mehaanilise konstruktsiooni torudeks, hüdraulika tugitorudeks, gaasiballooni torudeks, geoloogilisteks torudeks, keemiatorudeks ( kõrgsurve väetise torud, nafta krakkimise torud) ja laevade torud.
tootmine
Roostevabast terasest keevitatud torude tootmisprotsess:
Tooraine - lõikamine - keevitatud torud - otste remont - poleerimine - ülevaatus (pihustustrükk) - pakendamine - saatmine (ladustamine) (dekoratiivkeevistorud).
Tooraine - Lõhestamine - Torude keevitamine - Termotöötlus - Korrigeerimine - Sirgendamine - Otsaparandus - Happepuhastus - Veesurve testimine - Kontrollimine (pihustustrükk) - Pakendamine - Transport (ladustamine) (tööstuslik torustik keevitatud torudele).