Küünarnuki protsessi voog
Jan 26, 2024
Terastoru küünarnukk tarnija-GNEE
- Stantsimine on vormimisprotsess, mida on pikka aega kasutatud õmblusteta küünarnukkide masstootmises. See on asendatud kuumpressimise või muude vormimisprotsessidega ja seda kasutatakse tavaliste spetsifikatsioonidega põlvede tootmiseks. Mõne põlve puhul on selle väljund väike ja sein liiga paks või liiga õhuke.
- Enne stantsimist asetatakse toru toorik alumisele matriitsile, sisemine südamik ja otsavorm laaditakse toru toorikusse ning küünarnukk moodustatakse läbi välimise vormi ja sisemise vormi toe piirangute.
- Võrreldes kuumpressimisvormimisprotsessiga ei ole stantsimisvormimise välimus nii hea kui kuumpressi vormimise protsessil. Stantsimispõlve välimine kaar on vormimise ajal venitatud olekus. Kuna see sobib ühes tükis tootmiseks ja madala hinnaga, kasutatakse stantsimispõlve tehnoloogiat peamiselt paksuseinaliste põlvede väikeste partiide valmistamiseks.
- Tembeldamise põlved jagunevad külmstantsimiseks ja kuumstantsimiseks. Külm- või kuumstantsimine valitakse tavaliselt materjali omaduste ja seadmete võimsuse alusel.

- Külma ekstrusiooni küünarnuki vormimisprotsess seisneb spetsiaalse põlvevormimismasina abil, et panna toru toorik välimisse vormi. Pärast ülemise ja alumise vormi sulgemist liigub toru toorik tõukurvarda tõuke all mööda sisemise ja välimise vormi vahelist pilu. , lõpetage vormimisprotsess.
- Sisemise ja välimise stantsiga külmpressimist vormivate põlvede eeliseks on ilus välimus, ühtlane seinapaksus ja väike mõõtmete kõrvalekalle. Neid kasutatakse sageli roostevabast terasest põlvede, eriti õhukese seinaga roostevabast terasest põlvede vormimisel. Sisemised ja välimised stantsid on suure täpsusega ja sobivad torudele. Tooriku seina paksuse hälve seab ka kõrgemad nõuded.
- Lisaks kolmele ülalmainitud tavalisele vormimisprotsessile kasutatakse õmblusteta põlvevormimisel ka vormimisprotsessi, mille käigus toorik ekstrudeeritakse välimisse vormi ja seejärel vormitakse tooriku sisemine pall. Kuid see protsess on suhteliselt keeruline, tülikas töötada ja vormimiskvaliteet ei ole nii hea kui ülalmainitud protsessidel, mistõttu seda kasutatakse vähem.








