Kõrgsurvetorude keevitamine

Torude kõrgsurvekeevitus on paljude tööstusharude lahutamatu osa, mis toetuvad vedelike ja gaaside transportimiseks torujuhtmetele. Keevitamine on protsess, mille käigus sulatatakse kaks metallitükki, et moodustada püsiv side. Kõrgsurvetorustiku puhul peavad keevisõmblused olema piisavalt tugevad, et taluda sellega kaasnevat suurt siserõhku.

üksus	väärtus
Rakendus	Vedelikutoru, puurtoru, hüdrotoru, keemilise väetise toru, ehitustoru
Sulam või mitte	Legeerimata
Sektsiooni kuju	Ümar
Väline diameeter	5 mm - 2420 mm
Spetsiaalne toru	API toru, muu, EMT toru, paksu seinaga toru
Standard	ASTM JIS DIN
Pikkus	kohandamine
tunnistus	ISO9001
Tehnika	ERW
Hinne	Q235BA Q235B Q345
Pinnatöötlus	Kuumvaltsitud
Tolerantsus	±1 protsenti
Töötlemisteenus	Keevitamine, mulgustamine, lõikamine, painutamine, lahtirullimine
Õlitatud või õlitamata	Õlitamata
Arvete esitamine	teoreetilise kaalu järgi
Tarne aeg	15-21 päeva
Tootenimi	Keevitatud terastoru
Maksetingimused	30 protsenti T/T ettemakse pluss 70 protsenti saldo
MOQ	1 tonni
Eelis 1	Kõrge tootmise efektiivsus
Eelis 2	odav
Eelis 3	vähem varustusressursse
Paksus	2-6mm
Märksõna	Struktuurseks
Pikkus	6-12m
Tehnoloogia	Kuumvaltsitud

 

Keevitusprotsess:
Keevitusmeetodi valik sõltub sellistest teguritest nagu toru materjal, toru läbimõõt ja rakenduse nõuded. Kõrgsurvetorustike tavaliste keevitusprotsesside hulka kuuluvad

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): pakub täpset juhtimist ja kvaliteetseid keevisõmblusi kriitiliste rakenduste jaoks.
SMAW (Metal Shielded Arc Welding): saab kasutada käsitsi keevitamiseks, kuid kvaliteedi tagamiseks on vaja hoolikat kontrolli.
SAW (submerged Arc Welding): Suure läbimõõduga torude ja kõrge tootmiskeskkonna jaoks.

Kõrgsurvetorukeevituse keevituseelne ettevalmistus:

Materjali kontroll:

Kontrollige põhjalikult torustiku materjali defektide, nagu praod, lamineerimine või lisandid, suhtes. Veenduge, et materjalid vastaksid kõrgepingerakenduste spetsifikatsioonidele ja standarditele.
Puhastamine ja pinna ettevalmistamine:

Puhastab torude pinnad, et eemaldada saasteained nagu mustus, rasv, rooste ja katlakivi. Kasutage sobivat puhastusmeetodit, nagu traatharja, lihvimine või lahustiga puhastamine.
Keevituspinna puhtus on õige sulandumise saavutamiseks ja defektide vältimiseks ülioluline.
Pistiku disain:

Valige kõrgsurvetoruühenduse tüübile sobiv liitmiku konstruktsioon. Levinud vuukide tüübid hõlmavad põkkliiteid, pesakeevisõmblusi ja lõikeõmblusi.
Piisava läbitungimise ja keevitamise ajal täieliku sulandumise saavutamiseks tagage torude nõuetekohane paigaldamine.
Vagu:

Kui kasutatakse põkkühendusi, kaaluge toru otste faasimist keevisliidese soonte tegemiseks. Soone nurgad ja mõõtmed peavad vastama keevitusprotseduuri spetsifikatsioonidele.
Soojendama:

Eelkuumutamine on termilise stressi ja pragude vältimiseks kriitiline, eriti paksemate materjalide puhul. Eelsoojendustemperatuur tuleks määrata vastavalt keevitusprotseduuris täpsustatud materjalile ja toru läbimõõdule.
Liimimine:

Enne keevitamist kinnitage toru korralikult oma kohale, et säilitada joondus ja vältida moonutusi keevitamise ajal.
Liim peab olema väike ja selle asend peab olema kooskõlas lõpliku keevisõmblusega, et vältida häireid.
Paigalduse kontroll:

Kontrollige vuugi sobivust ja veenduge, et seal pole lünki, kõrvalekaldeid ega muid probleeme, mis võivad põhjustada kehva keevisõmbluse.
Ühine kliirens:

Säilitage õiget vuugivahet, et tagada piisav läbitungimine keevitamise ajal. Lüngad peaksid olema kooskõlas ja kooskõlas keevitusprotseduuridega.
juurte vahe:

Mõne vuugikonstruktsiooni puhul võib juure keevitamise hõlbustamiseks olla vajalik juurevahe. Veenduge, et vahe oleks ühtlane ja keevitusprotseduuriga kooskõlas.
Joondus:

Toru õige joondamine tagab, et lõplik keevisõmblus on ühtlane ja defektideta. Vale joondamine võib põhjustada mittetäieliku sulandumise ja kehvad mehaanilised omadused.
Faas:

Vajadusel faasida torude servi, eriti paksemate materjalide puhul, et soodustada paremat sulandumist keevitamise ajal.
Dehüdratsioon (mõnede materjalide puhul):

Teatud materjalid nõuavad enne keevitamist dehüdratsiooni ja kuivatamist. Vaadake materjali spetsifikatsioone, et teha kindlaks, kas see samm on vajalik.