ASTM A209 T1 T1a T1b katla terastorud: täielik spetsifikatsiooni juhend

ASTM A209 / A209Mon õmblusteta süsinik{0}}molübdeenisulamist-terasest katla- ja ülekuumenditorude standardspetsifikatsioon, mille on ametlikult vastu võtnud nii ASTM International kui ka ASME (tähistatud kuiASME SA209). See standard hõlmab kolme algklassi -T1, T1a ja T1b- igaüks on konstrueeritud kõrge-temperatuuri ja kõrgsurve{2}}teenuseks elektritootmises ja tööstuslikes küttesüsteemides. Molübdeeni legeerelement tagab parema roomamiskindluse ja kõrgendatud -temperatuuri tugevuse, muutes need torud sobivaks katla torude, ülekuumendi torude, järelkuumuti torude ja muude kõrgendatud -temperatuuri{6}}soojusülekandeseadmete jaoks.

 

1. Ulatus ja ülevaade

ASTM A209 / A209M katab katelde ja ülekuumendite jaoks mõeldud minimaalse-seina-paksusega õmblusteta süsinik-molübdeenisulamist terastorud. Spetsifikatsioon on kahe-ühikuga: tolli-naela (A209) ja SI meetermõõdustiku ühikut (A209M) käsitletakse eraldi standardina ja iga süsteemi tuleb kasutada eraldi. Kehtivad tolli{11}}naela ühikud, välja arvatud juhul, kui ostutellimuses on märgitud tähistus "M".

Parameeter	Spetsifikatsioon
Standardne tähistus	ASTM A209 / A209M; ASME SA209
Materjali tüüp	Õmblusteta süsinik{0}}molübdeenisulamist teras
Hinded kaetud	T1, T1a, T1b
Väljaspool läbimõõdu vahemikku	1/2 tolli kuni 5 tolli [12,7 mm kuni 127 mm]
Seina minimaalne paksus	0,035–0,500 tolli [0,9–12,7 mm]
Toru kuju	Ümar
Tootmisprotsess	Õmblusteta - kuum-viimistletud või külm{2}}viimistletud

Selle spetsifikatsiooni alusel tarnitavad tooted peavad vastama ka üldnõueteleASTM A1016 / A1016M(Standardspetsifikatsioon üldiste nõuete kohta ferriitsulamist terasele, austeniitsele legeerterasele ja roostevabast terasest torudele). Vastuolu korral kehtivad ASTM A209 / A209M nõuded.

 

2. Keemilise koostise nõuded

Kõigil kolmel klassil on sama mangaani, fosfori, väävli, räni ja molübdeeni sisaldus, mis erinevad peamiselt süsinikusisalduse poolest. Homogeensuse tagamiseks ja gaasi poorsuse vähendamiseks tuleb teras täielikult hävitada (desoksüdeerida).

Element	Hinne T1 (%)	Hinne T1a (%)	Hinne T1b (%)
Süsinik (C)	0.10 – 0.20	0.15 – 0.25	0,14 max
Mangaan (Mn)	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80
Fosfor (P), max	0.025	0.025	0.025
Väävel (S), max	0.025	0.025	0.025
Räni (Si)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50
Molübdeen (Mo)	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65

Tooteanalüüs:Tootja analüüsib igast kuumusest ühe proovi kohta. Kui esialgne test ebaõnnestub, tuleb uuesti testida kahe täiendava tooriku või toruga; mõlemad peavad vastama spetsifikatsiooni nõuetele.

 

3. Mehaanilised omadused

ASTM A209 torude mehaanilisi omadusi kontrollitakse tõmbe- ja kõvaduse testimise teel. Väärtused kehtivad kuumtöödeldud -torudele.

3.1 Nõuded tõmbetugevusele

Kinnisvara	Hinne T1	Hinne T1a	Hinne T1b
Tõmbetugevus, min	55 ksi [380 MPa]	53 ksi [365 MPa]	60 ksi [415 MPa]
Saagistugevus, min	30 ksi [205 MPa]	28 ksi [195 MPa]	32 ksi [220 MPa]
Pikendus 2 tolli / 50 mm, min	30%	30%	30%

Märkus. Kui seinapaksus on alla 5/16 tolli [8 mm], väheneb minimaalne pikenemine 1,50 protsendipunkti võrra iga 1/32 tolli [0,8 mm] seinapaksuse vähenemise korral.

3.2 Kõvadusnõuded

Kõvaduse testimise meetod	Hinne T1	Hinne T1a	Hinne T1b
Brinelli kõvadus (HBW), max - toru Sein on suurem või võrdne 0,200 tolli [5,1 mm]	146	153	137
Rockwelli kõvadus (HRB), max - toru < 0,200 tolli [5,1 mm] sein	80	81	77

 

4. Mõõtmete spetsifikatsioonid ja tolerantsid

Parameeter	Vahemik / tolerants
Välisläbimõõt (OD)	1/2 tolli kuni 5 tolli [12,7 mm kuni 127 mm]
OD tolerants (vähem kui 2 tolli / 50,8 mm või sellega võrdne)	±0,005 tolli . 0.13 mm]
OD Tolerance (>2 tolli / 50,8 mm)	±0,010 tolli . 0.25 mm]
Seina minimaalne paksus (WT)	0,035–0,500 tolli [0,9–12,7 mm]
Seina paksuse tolerants	±10% nominaalsest WT-st
Pikkus	Üksik juhuslik, topeltjuhuslik või lõigatud pikkus vastavalt kliendi soovile
Lõikepikkuse tolerants	+1/8 tolli, -0 tolli [+3.2 mm, -0 mm]
Sirgus	1/8 tolli 5 jala kohta [3 mm 1,5 m kohta]

 

5. Tootmine ja kuumtöötlemine

5.1 Terase tootmine ja protsess

• Teras peab olema täielikult hävitatud (desoksüdeeritud).
• Torud tuleb valmistada õmblusteta protsessiga.
• Saadaval on kaks viimistlustingimust:kuum-lõpetanudvõikülm-valmis, nagu tellimuses märgitud.

5.2 Kuumtöötluse nõuded

• Kuumad-valmis torud:Tuleb kuumtöödelda temperatuuril 1200 kraadi F [650 kraadi] või kõrgemal.
• Külm{0}}viimistletud torud:Pärast lõplikku külmviimistlust tuleb kuumtöödelda temperatuuril 1200 kraadi F [650 kraadi] või kõrgemal. Alternatiivina võib torud olla paigaldatudtäis-lõõmutatud, isotermiliselt lõõmutatud, võinormaliseeritud ja karastatudtingimus.
• Normaliseeritud ja karastatud olekus tarnimisel peab minimaalne karastamistemperatuur olema 1200 kraadi F [650 kraadi].

 

6. Testimis- ja kontrollinõuded

ASTM A209 nõuab põhjalikku testide komplekti materjali kvaliteedi, mehaanilise terviklikkuse ja mõõtmete vastavuse kontrollimiseks.

6.1 Kohustuslikud testid

• Keemilise koostise analüüs:Üks katse iga kuumuse (hea) kohta, et kontrollida vastavust tabelile 1.
• Tõmbekatse: One test per lot (≤50 tubes); two tests per lot (>50 toru). Läbiviidud ASTM A370 järgi.
• Lamestamise test:Üks katse proovidega ühe valmis katseklaasi mõlemast otsast partii kohta. Kinnitab elastsuse ilma pragunemiseta.
• Põletamise test:Üks katse proovidega ühe valmis katseklaasi mõlemast otsast partii kohta (erinev toru lamestamistestist). Hindab süttivust.
• Kõvaduse test:Brinell või Rockwell testib proove kahest katsutist partii kohta.
• Hüdrostaatiline test või mittepurustav elektrikatse (NDET):Nõutav 100% torude jaoks. Hüdrostaatiline testimine surub torud ilma lekketa; NDET kasutab vigade tuvastamiseks pöörisvoolu- või ultrahelimeetodeid.
• Mõõtmete kontroll:OD, seina paksuse, pikkuse ja sirguse kontrollimine.
• Pinnakvaliteedi kontroll:100% visuaalne kontroll pragude, ringide, õmbluste ja muude pinnadefektide suhtes.

6.2 Valikulised täiendavad testid

• Tooteanalüüs (valmis toru keemiline analüüs)
• Löögikatse (Charpy V{0}}sälk)
• Täiendavad NDT meetodid (ultraheli, pöörisvool)
• Pinna kareduse mõõtmine
• Kolmanda osapoole{0}}kontroll

6.3 Partii määratlus (proovi võtmine)

Lamendamiseks, põletamiseks ja tooteanalüüsiks - koosneb "partii" sama nimisuuruse ja seinapaksusega torudest, mis on toodetud samast terasest kuumusest. Pideva ahjukuumtöötlemise korral on partiide suurus 50 kuni 125 toru olenevalt toru läbimõõdust ja seina paksusest.

Küsige veski testimise sertifikaati

 

7. Vormimine ja valmistamine

ASTM A209 torud on kavandatud taluma standardseid katla valmistamise toiminguid:

• Katla torud:Peab taluma paisumist ja ääristamist, ilma et tekiks katlasse sisestamisel pragusid või vigu.
• Ülekuumendi torud:Peab taluma kõiki sepistamis-, keevitus- ja painutusoperatsioone, mis on vajalikud pealekandmiseks ilma defekte tekitamata.

 

8. Taotlused

ASTM A209 T1, T1a ja T1b õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga ja kõrge rõhuga keskkondades:

• Elektritootmine:Katlatorud, ülekuumenditorud ja kuumutustorud söe-, gaasi- ja nafta{0}}elektrijaamades
• Tööstuslikud ahjud:Soojustagastussüsteemid ja naftakeemia ahjude torud
• Soojusvahetid:Kõrgetemperatuuriline{0}}vedelike ülekanne keemia- ja töötlevas tööstuses
• Kütte- ja kondensaatoriseadmed

 

9. Märgistamine, pakendamine ja sertifitseerimine

9.1 Toote märgistus

Lisaks ASTM A1016/A1016M märgistamisnõuetele peab iga toru olema märgistatud viimistlusseisundiga (kuum-viimistletud või külm-viimistletud), standardse tähise, klassi, suuruse ja kuumuse numbriga. Lisada võib ka tootja logo.

9.2 Pakendamine

Torud tarnitakse tavaliselt terasrihmadega komplektina, kaitstuna plastikust otsakorkidega ja pakituna vineerkarpidesse või eksporditavatesse merekõlblikesse pakenditesse.

9.3 Kvaliteedisertifikaat

Veski testimise sertifikaadid (MTC) väljastatakse vastavaltEN 10204 / 3.1. Kolmanda osapoole-kontroll on nõudmisel vastuvõetav.

 

10. Viidatud standardid

• ASTM A209 / A209M - Õmblusteta süsinik-Molübdeensulamist-Teraskatla ja ülekuumendi torude standardspetsifikatsioon
• ASME SA209 - ASME katla ja surveanuma koodi ekvivalent
• ASTM A1016 / A1016M - Üldnõuded ferriitlegeerterasele, austeniitsele legeerterasele ja roostevabast terasest torudele
• ASTM A{0}} terastoodete mehaanilise testimise katsemeetodid ja määratlused
• ASTM A999 / A999M - Üldnõuded legeeritud ja roostevabast terasest torudele
• ET 10204 - Metalltooted - Kontrollidokumentide tüübid

 

A209 katla toru tehas

Kohandatud suurused, lõikepikkused, MTC EN10204 3.1, kolmanda-osapoole kontroll ja ülemaailmne eksporditugi elektrijaamadele ja tööstusprojektidele.

Hankige kiire hinnapakkumine

 

A209 õmblusteta terastoru sertifikaat

 

KKK

K1: Kas ASTM A209 on sama mis ASME SA209?

Jah, ASME SA209 on ASME katla ja surveanuma koodi ASTM A209 kasutuselevõtt. Tehnilised nõuded on identsed. SA209 torusid aktsepteeritakse kasutamiseks ASME{4}}kodeeritud surveanumates ja katla ehituses.

 

Q2: Mida tähendab ASTM A209 "minimaalne seinapaksus"?

ASTM A209 määrab seina nimipaksuse asemel minimaalse seinapaksuse. See tähendab, et seina tegelik paksus ei tohi üheski punktis olla väiksem kui määratud miinimumväärtus. Seina paksuse tolerants on ±10% nimiväärtusest, kuid minimaalne määratud paksus peab alati olema täidetud.

 

Q3: Millist kuumtöötlust on vaja ASTM A209 torude jaoks?

Kõik ASTM A209 torud vajavad kuumtöötlust. Kuum-viimistletud torusid tuleb kuumtöödelda temperatuuril 1200 kraadi F [650 kraadi] või kõrgemal. Külm-viimistletud torusid tuleb kuumtöödelda pärast lõplikku külmviimistlust samal minimaalsel temperatuuril või tarnida täielikult-lõõmutatud, isotermiliselt lõõmutatud või normaliseeritud ja karastatud olekus. Normaliseeritud ja karastatud torude minimaalne karastamistemperatuur on 1200 kraadi F [650 kraadi].

 

Q4: Mis on ASTM A209 T1 torude maksimaalne temperatuuriteenus?

ASTM A209 ei määra maksimaalset töötemperatuuri. Inseneripraktikas kasutatakse T1 torusid tavaliselt kõrgel-temperatuuril kuni umbes 500 kraadini (930 kraadi F), olenevalt projekteeritud pingest, rõhust ja ASME koodi arvutustest. Molübdeen tagab roomamiskindluse kõrgetel temperatuuridel. Täpsete temperatuuride{8}}rõhuväärtuste saamiseks vaadake ASME katla ja surveanuma koodi või kohaldatavaid projekteerimiskoode.

 

K5: Kas ASTM A209 torud on õmblusteta või keevitatud?

ASTM A209 kaanedainult õmblusteta torud. Spetsifikatsioonis on selgesõnaliselt öeldud, et torud tuleb valmistada õmblusteta protsessiga. Need võivad olenevalt tellimuse spetsifikatsioonist olla kuum-või külm-viimistletud.

 

K6: Mis vahe on A209 ja A213 standarditel?

ASTM A209 hõlmab süsinik-molübdeeni (0,5% Mo) õmblusteta katla- ja ülekuumenditorusid, mille sulamisisaldus on väiksem. ASTM A213 hõlmab laiemat valikut ferriitsetest ja austeniitsetest legeerterasest torusid, mis on ette nähtud kasutamiseks kõrgel temperatuuril{5}}, sealhulgas kõrgemad-sulamiklassid, nagu T5, T9, T11, T22 ja erinevad roostevaba terase klassid. A209 on spetsiaalselt{13}}madalama sulami T1 perekonna jaoks, samas kui A213 hõlmab laiemat valikut sulami koostisi.

 

K7: Mida tähendab "surmatud teras"?

Surnud teras on teras, mis on enne valamist täielikult deoksüdeeritud (tavaliselt alumiiniumi või räniga), et vähendada gaasi poorsust ja tagada keemiline homogeensus. ASTM A209 nõuab kogu terase hävitamist, mille tulemuseks on ühtlasem mikrostruktuur, mis sobib kõrgsurvekatelde jaoks.

 

Q8: kas ASTM A209 torusid saab keevitada?

Jah, ASTM A209 süsinik{1}}molübdeentorud on keevitavad. Kontrollitud fosfori- ja väävlisisalduse piirnormid (mõlemad 0,025% või vähem) parandavad keevitatavust ja vähendavad rabedust. Surveanumate rakenduste puhul tuleks järgida õigeid eelsoojendus- ja keevitus{5}}järgseid kuumtöötlusprotseduure vastavalt kehtivatele koodidele.