SA209 T1 süsinik-molübdeenisulamist terastoru sekundaarsele TLE-le

SA209 T1 süsinik-molübdeenisulamist terastoru sekundaarsele TLE-le (ülekandeliini vahetaja)

SA209 Grade T1 on õmblusteta süsinik-molübdeenisulamist terastoru, mis on mõeldud kõrgel-temperatuuril katla ja ülekuumendi kasutamiseks. Tänu suurepärasele roometugevusele ja oksüdatsioonikindlusele kasutatakse seda laialdaselt ka sekundaarsete ülekandeliinide vahetajate (sekundaarsete TLE-de) jaoks etüleeni krakkimise tehastes. Täielikult ASME SA209 / ASTM A209 standardite järgi toodetud SA209 T1 torud tagavad usaldusväärse roomamiskindluse, oksüdatsioonistabiilsuse ja mehaanilise terviklikkuse kõrgetel protsessitemperatuuridel, muutes selle eelistatud materjaliks krakkimisahju soojusülekandesüsteemide kiirgus- ja konvektsioonisektsioonides.

 

Mis on SA209 T1 süsinik{2}}molübdeenisulamist terastoru?

SA209 T1 on õmblusteta süsinik-molübdeenist (C-Mo) legeerterasest toru, mis on kaetud ASME SA209 ja ASTM A209 spetsifikatsioonidega minimaalse -seina-paksusega katla ja ülekuumendi torude jaoks. Materjal on määratletud kontrollitud molübdeenisisaldusega 0,44–0,65%, mis tõstab kõrge temperatuuritugevuse ja termilise stabiilsuse üle tavalise süsinikterase klassidest. See on üks kolmest ASTM A209 spetsifikatsioonis määratletud klassist (T1, T1a, T1b), mida eristab peamiselt süsinikusisaldus. Sekundaarse TLE-teenuse jaoks pakub klass T1 tasakaalustatud kombinatsiooni tõmbetugevusest, plastilisusest ja pikaajalisest -termilisest stabiilsusest tsüklilises termilises pinges.

ASME SA209 ja ASTM A209 standardid on tehniliselt samaväärsed, avaldatud vastavalt American Society of Mechanical Engineers ja ASTM International. Üldised täiendavad nõuded, sealhulgas lamestamise ja põletamise katsemeetodid, on viidatud ASTM A1016-st, kui ei ole sätestatud teisiti.

 

SA209 T1 keemiline koostis (massi%)

Element	Süsinik (C)	Mangaan (Mn)	Räni (Si)	Fosfor (P) max.	Väävel (S) max.	Molübdeen (Mo)
SA209 klass T1	0.10 – 0.20	0.30 – 0.80	0.10 – 0.50	0.025	0.025	0.44 – 0.65

Molübdeen on peamine legeerelement, mis tagab parema tugevuse kõrgel{0}}temperatuuril ja vastupidavuse pehmenemisele pikaajalisel kuumusel. Kontrollitud süsinikusisaldus tagab ühtlase keevitatavuse ja vormitavuse, mis on vajalik TLE torude painutamiseks, laiendamiseks ja heedri kokkupanekuks.

 

SA209 T1 torude mehaanilised omadused

Kinnisvara	Minimaalne tõmbetugevus	Minimaalne tootlikkuse tugevus	Minimaalne pikenemine (2 tolli / 50 mm gabariidiga)	Maksimaalne kõvadus (sein 5,1 mm või suurem)	Maksimaalne kõvadus (sein < 5,1 mm)
SA209 klass T1	380 MPa (55 ksi)	205 MPa (30 ksi)	30 %	146 HBW	80 HRB

Seinapaksuste puhul alla 8 mm (5/16 tolli) vähendatakse proportsionaalselt minimaalset pikenemist. Parandusvalem on E=48t + 15.00 (tollised ühikud) või E=1.87t + 15.00 (meetrilised ühikud), kus E on pikenemine protsentides ja t on proovi tegelik paksus. SA209 T1 säilitab minimaalse 30% venivuse võrdlusseina paksuse juures, tagades piisava elastsuse külmvormimise ja lõppviimistluse jaoks, mis on tüüpilised TLE valmistamisele.

 

Mõõtmete ulatus ja spetsifikatsiooni piirangud

ASME SA209 / ASTM A209 ulatuse kohaselt jäävad spetsifikatsiooniga hõlmatud torud järgmistesse mõõtmetesse:

Välisläbimõõt:12,7 mm kuni 127 mm (1/2 tolli kuni 5 tolli)

Minimaalne seina paksus:0,9 mm kuni 12,7 mm (0,035–0,500 tolli)

Pikkus:Saadaval fikseeritud lõikepikkustega või juhuslike pikkustega vastavalt projekti spetsifikatsioonile

Seina tolerants:Minimaalne-seina-paksus vastavalt spetsifikatsiooni nõuetele

Sekundaarsed TLE torukimbud kasutavad tavaliselt selle ulatuse keskmisest- kuni-ülemises vahemikus OD suurusi, kusjuures seinapaksused valitakse rõhu konstruktsiooni, korrosiooniluba ja termilise pinge arvutuste alusel vastavalt ASME VIII jaotisele või TEMA standarditele.

 

Miks SA209 T1 on määratud sekundaarse TLE teenuse jaoks?

Sekundaarsed ülekandeliinide soojusvahetid (sekundaarsed TLE-d) töötavad etüleeni aurukrakkimise ahjudes allavoolu jääksoojuse taaskasutusseadmetena, kus krakitud gaas kustutatakse kiiresti, tekitades samal ajal kõrgsurveauru. Õmbluseta torud SA209 T1 valitakse selleks tööks järgmistel tehnilistel põhjustel:

• Kõrge{0}}temperatuuri tugevus:Sõltuvalt ASME lubatud pingeväärtustest ja projekteerimistingimustest kasutatakse SA209 T1 tavaliselt toru metalli temperatuuridel, mis lähenevad ligikaudu 510 kraadile (950 kraadi F).
• Õmblusteta terviklikkus:Õmblusteta konstruktsioon välistab pikisuunalise keevisõmbluse purunemise riski tsüklilise soojuspaisumise ja kõrge sisemise aururõhu korral, mis on korduvale termilisele tsüklile allutatud TLE kimpude jaoks kriitiline.
• Termiline väsimuskindlus:Tasakaalustatud süsinikusisaldus ja normaliseeritud mikrostruktuur tagavad vastupidavuse tsüklilistele termilistele pingetele ahju käivitamise{0}}, seiskamise ja koksi eemaldamise tsüklite ajal.
• Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus:C-Mo sulamisüsteem moodustab töötemperatuuril kaitsva oksiidikatlakivi, minimeerides oksüdatsioonikatla teket auru- ja süsivesinike protsessikeskkondades.
• Valmistamise ühilduvus:Suurepärane elastsus ja keevitatavus toetavad torude painutamist, laiendamist, ääristamist ja torulehtede ja päiste ümbermõõtu keevitamist ilma pragude tekketa.
• ASME koodi järgimine:SA209 T1 on tunnustatud ASME katelde ja surveanumate koodeksi alusel, mis vastab naftakeemiliste soojusvahetite surveanuma konstruktsiooni- ja kontrollinõuetele.
•  

Tootmisprotsessi ja kuumtöötluse nõuded

SA209 T1 torusid toodetakse õmblusteta tootmisprotsessiga ja neid võib tarnida kas kuum-- või külm-viimistletuna, olenevalt mõõtmete täpsusest ja pinnaviimistluse nõuetest.

Kuumtöötluse nõuded

• Kuum-viimistletud torusid tuleb kuumtöödelda minimaalsel temperatuuril 650 kraadi (1200 kraadi F).
• Külm-viimistletud torusid tuleb pärast lõplikku külma vähendamist kuumtöödelda vähemalt 650 kraadi juures (1200 kraadi F).
• Vastuvõetavate kuumtöötlustingimuste hulka kuuluvad täielik lõõmutamine, isotermiline lõõmutamine või normaliseerimine ja karastamine. Normaliseeritud ja karastatud olekus tarnimisel ei tohi karastamistemperatuur olla madalam kui 650 kraadi (1200 kraadi F).
• Kogu teras peab olema täielikult tapetud, et tagada ühtlane mikrostruktuur ja minimeerida sisemisi defekte.

 

Peamised rakendused peale sekundaarse TLE

Kuigi SA209 T1 kasutatakse laialdaselt sekundaarsetes TLE-des ja erinevates heitsoojuse taaskasutamise süsteemides, vajavad primaarsed TLE-d, mis töötavad oluliselt kõrgemal torumetalli temperatuuridel, tavaliselt kõrgeid -sulamikuumus-kindlaid materjale, kuid see on ette nähtud ka:

Kommunaal- ja tööstuskatelde torud ja ülekuumendi torud

Kütte- ja vesiseinapaneelid elektritootmises

Kest{0}}ja-torusoojusvahetid rafineerimistehastes ja naftakeemiaprotsessides

Kõrgtemperatuuri-survetorud ja protsessiküttetorud

Jäätmesoojuse taaskasutusseadmed (WHRU) gaasitöötlemistehastes

 

Kvaliteedikontrolli ja testimise nõuded

Iga kuumuse ja SA209 T1 torude partii suhtes kohaldatakse kohustuslikku kontrolltesti vastavalt ASTM A1016 viidatud meetoditele:

• Lamestamise test:Teostatakse proovidega ühe valmis toru mõlemast otsast partii kohta, et kontrollida elastsust ja laminaarsete defektide puudumist (ASTM A1016 punkt 18).
• Põletamise test:Teostatakse proovidega, mis on võetud partii kohta erineva valmis toru kummastki otsast, et kinnitada otsa laienemisvõimet (ASTM A1016 punkt 21).
• Tõmbekatse:Kontrollitud, et see vastab minimaalsetele tõmbetugevuse, voolavuspiiri ja pikenemise väärtustele.
• Kõvaduse testimine:Brinell (HBW) seinapaksusele 5,1 mm või suurem; Rockwell (HRB) õhemate seinte jaoks.
• Hüdrostaatiline või mittepurustav elektriline katsetamine:Teostatakse vastavalt ASTM A1016-le, kui ei ole sätestatud teisiti.
• Veski testimise sertifikaadid:EN 10204 Tüüp 3.1 ülevaatuse sertifikaate saab hankida ostja nõudmisel.

Saate veski testimise sertifikaadid, kiire tootmisgraafik ja konkurentsivõimelised tehasehinnad.

 

Samaväärsed ja seotud materjalistandardid

Standardne süsteem	Määramine	Märkmed
ASTM	ASTM A209 klass T1	Tehniliselt samaväärne ASME SA209 T1-ga
ASME	ASME SA209 klass T1	Katla ja surveanuma kood aktsepteeritud
Hiina GB	20MoG	Kodumaine ekvivalent katla toru teenusele
Euroopa EN	EN 10216-2 (16Mo3)	Võrreldav C-Mo õmblusteta terastoru kõrgel temperatuuril teenindamiseks

Märkus. ASTM A335 (P--klassi sulamist torud) ei ole samaväärne standard; see katab kõrge kroom-molübdeenferriitsega legeerteraseid kõrgel-temperatuuriliste torustike jaoks ja kuulub teise materjaliklassi.

 

SA209 T1 õmblusteta terastoru tehas

Hankige enne saatmist materjalisertifikaadid, kuumtöötlemise dokumendid ja ülevaatuse aruanded.

 

SA209 T1 katla toru sertifikaat

 

KKK

K1: Mis on SA209 T1 torude maksimaalne töötemperatuur sekundaarsetes TLE-rakendustes?

SA209 T1 süsinik-molübdeentorud on tavaliselt arvestatud pideva metallseina temperatuuriga kuni ligikaudu 510 kraadini (950 kraadi F) katla ja TLE teenistuses. Tegelikud projekteeritud temperatuuripiirangud sõltuvad rõhust, roomamis{6}}rebenemise kriteeriumidest ja kohaldatavatest konstruktsioonikoodidest, nagu ASME jaotis II ja jaotis VIII. Pikaajaline-kasutamine soovitatud temperatuuridest kõrgemal võib kiirendada grafitimist ja lühendada järelejäänud eluiga.

 

Q2: Kas SA209 T1 on sama mis ASTM A209 T1?

Jah. ASME SA209 ja ASTM A209 on tehniliselt samaväärsed identsete keemiliste ja mehaaniliste nõuetega spetsifikatsioonid, mille on avaldanud erinevad standardiorganisatsioonid. SA209 on ASME boilerite ja surveanumate koodeksi ASTM A209 kasutuselevõtt ning tingimused on hanke- ja tehnilistes dokumentides omavahel asendatavad.

 

K3: Mis vahe on SA209 T1, T1a ja T1b vahel?

Need kolm klassi erinevad ainult süsinikusisalduse poolest; kõik muud legeerivad elemendid (Mn, Si, Mo, P, S piirid) on identsed. Klassis T1 on 0,10–0,20% C, klassis T1a on 0,15–0,25% C (kõrgeim süsinikusisaldus, mis vastab Hiina 20MoG-le) ja klassil T1b on maksimaalne 0,14% C (madalaim süsinikusisaldus, kõrgeim elastsus ja madalaim kõvadus). Hinne T1 on üldise sekundaarse TLE teenuse jaoks kõige sagedamini määratud.

 

Q4: Kas SA209 T1 torud on õmblusteta või keevitatud?

SA209 T1 torud on spetsifikatsiooni definitsiooni järgi eranditult õmblusteta. Õmblusteta konstruktsioon on vajalik kõrgrõhu, kõrge{4} temperatuuriga TLE ja katla teenindamiseks, et välistada keevisõmbluse tõrkerežiimid termilise tsükli ja sisemise rõhu koormuse korral.

 

K5: Millist kuumtöötlust on vaja SA209 T1 torude jaoks?

Nii kuum-kui ka külmviimistletud SA209 T1 torusid tuleb kuumtöödelda minimaalsel temperatuuril 650 kraadi (1200 kraadi F). Vastuvõetavate tingimuste hulka kuuluvad stressi leevendamine, täielik lõõmutamine, isotermiline lõõmutamine või normaliseerimine ja karastamine. Normaliseerimisel ja karastamisel peab ka karastamise temperatuur olema vähemalt 650 kraadi.

 

K6: Kas SA209 T1 saab keevitada ja painutada TLE valmistamiseks?

Jah. SA209 T1 on hea keevitatavusega ja vormitavusega. Seda painutatakse, laiendatakse, ääristatakse ja keevitatakse TLE kimbu valmistamise ajal ringjooneliselt torulehtedele ja päistele. Sõltuvalt seina paksusest, keevitusprotseduuri kvalifikatsioonist (WPS/PQR) ja kohaldatavatest ehituskoodidest võidakse määrata õige eelsoojendus ja keevitus{5}}järgne kuumtöötlus.

 

K7: Milliseid teste on vaja SA209 / ASTM A209 jaoks?

Kohustuslikud katsed hõlmavad tõmbekatset (saagis, tõmbetugevus, pikenemine), kõvaduse kontrollimist, lamestamise katset ja lahvatamise katset partii kohta. Täiendavate nõuetena saab määrata täiendavaid mittepurustavaid uuringuid, nagu ultraheli- või pöörisvoolutestid. Veskitestide aruanded väljastatakse tavaliselt EN 10204 3.1 sertifikaadi tasemel.

 

Q8: Millised SA209 T1 suurused on saadaval sekundaarsete TLE projektide jaoks?

Standard hõlmab välisläbimõõte vahemikus 12,7 mm kuni 127 mm (1/2 tolli kuni 5 tolli) ja minimaalseid seinapaksusi 0,9 mm kuni 12,7 mm (0,035 kuni 0,500 tolli). Konkreetsed TLE kimbu mõõtmed valitakse soojusprojekti, rõhuklassi ja tehase tehniliste standardite alusel.

 

9. küsimus: kas SA209 T1 sobib söövitavasse protsessikeskkonda?

SA209 T1 tagab hea oksüdatsioonikindluse auru ja puhta süsivesinike kasutamisel kõrgel temperatuuril. Tugevalt söövitavate või sulfideerivate keskkondade puhul tuleks hinnata kõrgema legeeritud materjale, nagu Cr-Mo klassid (ASTM A335 P-seeria) või roostevaba teras. Materjali valikut tuleks alati kontrollida protsessi voo tegeliku koostisega.

 

K10: Mis vahe on primaarse TLE ja sekundaarse TLE torumaterjali vahel?

Primaarsed TLE-d töötavad oluliselt kõrgematel torumetallide temperatuuridel ja vajavad tavaliselt kõrget -sulamist kuumuskindlat-materjale, nagu HK40, HP-modifitseeritud sulamid või sulam 800H. Sekundaarsed TLE-d töötavad madalamates termilistes tingimustes, kus SA209 T1 on ökonoomne ja tehniliselt sobiv lahendus.